桌面自動螺絲機是用來取代傳統(tǒng)的手動鎖螺絲機。技術螺絲擰緊包括純技術螺絲擰緊和電動或氣動螺絲刀擰緊。后者通過電動或氣動方式產生旋轉動力，替代頻繁手工的擰緊效果，從而在一定程度上降低了鎖螺絲的工作強度。因此，總體效率的提高是有限的。

這種自動鎖螺絲機最大的優(yōu)點是靈活性和高效率。根據(jù)設定的坐標，機器將自動完成產品鎖定。Z軸上最多可安裝6個電氣批次，將它們鎖定在一起，大大提高了生產效率。更換產品時，只要能修改鎖定點坐標即可。操作非常簡單。在當今產品快速升級的時代，它可以大大節(jié)省固定資產投資。進料系統(tǒng)采用渦輪直接振動法。螺絲安裝在振動導軌上，并輸送至螺絲分配系統(tǒng)。螺絲通過分配系統(tǒng)分配，并通過氣管壓力送至鎖定噴嘴。機械手根據(jù)設定的坐標自動完成鎖定。

特征

高效率

（1） 本機采用雙工位自動交替操作，可連續(xù)工作。當一個工作臺上的工件鎖定后，可以安全、方便、快速、高效地將物料裝載到另一個工作臺上。

（2）  也可以選擇半自動模式，即按下開關啟動一張工作表，完成后再啟動另一張工作表；

（3）一臺機器可存儲100套產品編程，并可隨時改變產品的加工工藝；

（4） 送料系統(tǒng)完善，具有卡片料自動處理功能，不會出現(xiàn)卡片料現(xiàn)象。

高穩(wěn)定性

機身采用數(shù)控一體化加工，底座采用厚鋼板結構，重心下降更平穩(wěn)。

X軸柱采用寬厚的鑄鋁結構，剛性強，有利于保證XYZ的直線度和穩(wěn)定性，提高設備的加工精度。

高精度精

X軸、Y軸采用VAV精密線性模塊，自動補償皮帶松緊度，調節(jié)預緊力，使導軌與導軌間隙為零，重復定位精度高，無反轉。

高可靠性

X軸、Y軸和Z軸是線性模塊。導軌的第一部分由高強度、高直線度的特殊鋁型材制成。為保證機械強度和長時間保持平行性，節(jié)段內設有特殊導軌。滑塊是一個螺母和防松程序，可以調整滑塊的松緊度。

桌面自動鎖緊絲杠機具有全主動檢查送料是否到位，有無螺絲保證的功能

擰緊螺絲前不要掉螺絲，以確保加工后的產品不會受損。這就不需要設置專門的測試人員和過程。

1通過滾筒的直徑振動將螺絲送至螺絲刀位置（不采用重力下落法）。這對于短頸、變形螺絲頭，或帶有拉伸彈簧墊圈、雙墊圈和其他變形螺絲，可以完成平滑供料。

2能主動準確地檢測鎖緊螺釘中的浮動鎖緊現(xiàn)象（根據(jù)相應產品，可進行檢測3~0.5mm），無需建立專門的測試儀和工藝。

3、具有檢測送料是否到位，有無螺絲的功能，以保證工刀在切割前能主動鎖緊螺絲不要隨意跌落，以確保加工產品部受損。

4加料系統(tǒng)與螺刀一體化，占地面積小，適用空間小窄方位操作。

5由于送料螺絲不受氣壓吹散，保證了產品的加工質量，尤其是加工產品電子產品不附著金屬粉末和灰塵。同時，它還可以吸收灰塵和鐵屑從螺絲，因為真空抽吸方法是選擇固定和自動鎖定螺絲。

6適用于鎖定支付產品，如手機、平板電腦、筆記本電腦、筆記本電腦鍵盤、LED顯示屏等顯示模塊、數(shù)碼相機等

7它具有強大的通用性。體積小，可與生產線配合，產品更換方便。有效率。幾個電動螺絲刀可以一起工作，可以代替許多工人。例如，使用四個電動螺絲刀的自動螺絲鎖可以一次鎖定四個螺絲，機器一次可以鎖定多個產品。Z軸批量可根據(jù)客戶要求定制。

9、Y軸可根據(jù)需要做成雙工位（雙Y軸），操作者可交替裝卸物料。

10、降低工人的勞動強度。傳統(tǒng)的放螺絲和調正螺絲頭的方法占用了大量的資源時間和精力。

11、高度的主動性。操作簡單，人員可快速掌握操作和調試信息。一個工人一次可以管理多臺機器。省力。

12精確的扭矩。調節(jié)方便，保證鎖緊質量。

13與吸入式不同，吹氣螺絲直接送至分批噴嘴。這樣可以節(jié)省來回轉動螺絲的時間效率更高。更穩(wěn)定。

14適用于大多數(shù)螺絲。它具有強大的通用性。無螺絲的長徑比。

15它可以代替手動操作鎖螺絲，完成機械化生產。降低工人的勞動強度。傳統(tǒng)的螺絲放置和螺絲頭對準技術需要大量的工作時間和精力。

16它可以在一臺計算機上運行，而無需部署外部計算機，并且易于安裝。操作設置簡單，人員可快速掌握操作和調試信息。高速定位精度。一個工人可以同時處理多臺機器。省力。

17適用于手機、數(shù)碼產品、小型電子設備、小家電。

堅豐電子股份有限公司從事自動化行業(yè)多年，專注于自動鎖螺絲機的生產和研發(fā)，擁有多年的專業(yè)經驗和成功案例。

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